在全球人机一体化智能系统快速地发展的背景下,5G技术的应用正为传统行业注入新的活力。最近,正泰高压电气设备(武汉)有限公司在其数字化工厂的改造中,成功实现了生产效率提升30%的很明显的成效。通过与湖北移动的合作,正泰工厂利用5G网络构建了一个高度智能化的制造环境,标志着我国制造业在数字化转型方面迈出了坚实的步伐。
正泰(武汉)工厂自2022年投入10亿元建设以来,便致力于高压变压器的生产。高压变压器被誉为变电站的“心脏”,其制作的完整过程复杂且对环境、加工精度有极高的要求。随着2024年工厂成功完成5G数字化改造,其安装的“5G智慧大脑”不仅提升了生产效率,还显著改善了产品质量管理。
走进这座3万平方米的现代化厂房,记者观察到各个车间的生产线配备了可移动的电脑,连接了智能制造一体化平台,实时监控人、机、物、料、产品的状态。这种相互连通的高效管理体系,使得每个产品的生产的全部过程在数据化、可视化的基础上实现了全程可控,工艺流程涉及数十个数字子平台,确保了高压变压器的生产质量。
在核心组件的制作上,5G技术的灵活运用更显成效。例如,线圈的绕制和铁心的剪切工序,在“5G智慧大脑”的操控下,不仅提升了精准度,还大幅度降低了生产的全部过程中的材料浪费。工艺经理朱春烽表示,工厂借助5G专网的优势,使得生产环节中的毛刺控制在0.01毫米之内,极大地提高了产品的整体质量。
此外,工厂还为客户提供了5G+AR的“云上验收”功能,这一创新意义重大。客户能通过网络远程测试变压器的性能,验收周期缩短了50%以上。这不仅提升了客户满意程度,也增强了正泰在激烈市场之间的竞争中的优势。在外贸订单方面,随著海外市场对高质量、超高的性价比电力设备的需求量开始上涨,正泰(武汉)工厂的营收同比增长超过30%。
展望未来,5G技术的导入无疑为正泰工厂的可持续发展提供了强大驱动力。公司正计划继续扩大5G应用场景范围,加强智能化与数字化的融合,以更好地满足一直在变化的市场需求。同时,全世界内老旧变压器设备的更新换代,也为正泰带来了历史性的机遇,尤其是在北美和欧洲市场。
总结来看,正泰(武汉)工厂5G数字化转型的成功,不仅是其自身效率提升的结果,更是我国制造业积极拥抱新技术,实现高水平发展的缩影。展望未来,随技术的慢慢的提升,更多企业将在这个变革的浪潮中找到新的生机与活力。
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